DCアクチュエータ/オフセット補正アクチュエータのモデル：BRL10-200-700-T-YS

直流モータ：24 V
ストローク：±5075100 mm
推力：700 N
重量：5 kg
保護レベル：IP54
動作温度：0～60℃
周囲湿度：5～90%

金属高温熱伝導率テスタ金属高温熱伝導率テスタ熱伝導率テスタの型番：HAD-DRJ-II

一、概要

本装置は80℃〜900℃の温度範囲内の金属または合金の無相転移温度における熱伝導率の測定に適している。GB/T 3651-2008「金属高温熱伝導率測定方法」の標準要求を満たす。生産企業、科学研究院、品質検査などの部門に広く応用されている。

二、主な技術指標

1、試験温度範囲：80℃〜900℃、

2、熱伝導率範囲：5～400 W/mk、

3、直流定圧電源：0～60 A、0～10V；

4、試料サイズ：棒状試料：｛（3〜5）×220（mm）；

糸状サンプル：｛（1〜3）×（20〜45）（mm）、

5、相対誤差：≤±5％；

6、試料の酸化防止保護方式：真空+雰囲気、

7、電源：220 V/50 Hz、出力≦2 KW、

8、コンピュータの測定制御、自動的に報告書を生成する。

9、配用電気炉の最高温度は1000℃である。

三、構造原理の概要

本装置は環境加熱システム、冷却システム、真空雰囲気システム、試料加熱システム、測定制御システムとコンピュータシステムから構成される。

棒状試料に直流電流を流すと、発生したジュール熱は主に試料の長手方向に沿って両端に伝導する。安定状態に達した後、試料上は1次元縦方向熱流であると考え、試料と横方向環境間の熱交換を修正し、試料の熱伝導率（λ）は次式で計算する：

IVL

λ=0.6364×———————— ---------(1)

d²(△₁-εN)

式中：

λ---試料の熱伝導率、単位は瓦/メートル、開楽文w/（m.k）、

L----試料作動区間の平均長さ、単位はミリ（mm）、

I----試料に通電する電流、単位はアンペア（A）、

V----試料動作区間の平均電圧降下、単位はミリボルト（mV）、

d----試料直径、単位はミリ（mm）、

△₁――試料作動区間の中点と両端点の間の平均温度差、単位は（℃）、

ε-----横方向熱交換の大きさを反映する係数、

N−−−試料と横方向環境温度差の関数であり、単位は摂氏度（℃）

△₁、ε、Nは以下の各式によって計算される：

△₁= t₁ - ---------------------------(2)

△₂= t′₁ - -------------------------(3)

N= t′₂ - t₂+ - -----------------(4)

= t₀₂- -----------------------------(5)

=t₀₂- -------------------------------(6)

N₀= - t₀₂ + - ---------------------(7)

ε= -------------------------------------(8)

式中：

t₁、t₂、t₃――――――試料通電時の試料端点、中点、他端点の温度は、単位は摂氏度（℃）である、

t′₁、t′₂、t′₃-----試料通電時の環境端点、中点、他端点の温度を測定し、単位は摂氏度（℃）である、

t₀₁、t₀₂、t₀₃――――――試料が通電していない時の試料端点、中点、別の端点の温度は、単位は摂氏度（℃）である、

t₀₁′t₀₂′t₀₃’―――試料の通電時に環境端点、中点、別の端点の温度を測定し、単位は摂氏度（℃）である、

△₁⁰――――試料が通電していない時の試料中点と両端点間の平均温度差、単位は摂氏度（℃）である、

△₂⁰――試料の通電時の横方向環境中点と両端点間の平均温度差、単位は摂氏度（℃）、

△₂――試料通電時の測向環境中点と両端点間の平均温度差、単位は摂氏度（℃）

N₀――――――試料の通電時の試料と横方向環境温度差の関数、単位は摂氏度（℃）

t――――試料の平均温度は、次の式により決定する：

t = t₂ - -------------------(9)

7.2測定した平均値を（1）〜（9）式に代えて、各実験点で熱伝導率を実測する。

7.3各温度における熱伝導率の実測値に基づいて、作図法を用いて温度と熱伝導率の関係を求め、それによって一定温度における熱伝導率の数値に対応し、正式な結果として報告を出す。

四、デバッグのインストール

（一）、ソフトウェアのインストール

1Excel 2003とAccess 2003を含むMicrosoft office 2003オフィスソフトウェアをインストールします。

2金属高温熱伝導率試験ソフトウェアをインストールし、インストールパッケージフォルダの下にあるSetup.exeファイルをダブルクリックし、ヒントに従ってソフトウェアのインストールを完了します。

（二）、設備の設置

1、設備の電源を接続する。

2、機器の通信線をコンピュータに接続する。

3、冷却水管を接続する。

4、雰囲気保護が必要な場合は、保護ガスを接続してください。

五、実験操作

1、被試験片が棒状の場合、直径｛（4〜5）mm、長さ220 mm、両端に延長棒を加えて全長400 mmまで、または試験片の長さは400 mmの長さを取る。被試験片が糸状の場合、直径｛（1〜3）mm、長さ80〜120 mm、両端に延長棒を加えて全長400 mmにするか、試料の長さを400 mmの長さにする。

2、試料棒の中点と中点から20-45 mmの位置で、同じ軸表面に3匹のニッケルクロム-ニッケルシリコン熱電対を溶接し、熱電対ワイヤの直径は0.15～0.3 mmである。

3、試料表面に断熱保温材を被覆し、離試料中軸線12〜27 mmに試料熱電対に対応して3匹の環境熱電対を取り付け（すなわち、環境熱電対の試料中心線からの距離は0.6 L未満であるべき）、さらに断熱保温材を被覆する。

4、試料を試料棚に取り付け、熱電対引出線を接続し、電気炉を覆い、真空カバーを閉じた。

5、冷却水を沸かす。

6電源スイッチを入れ、コンピュータを開き、テストソフトウェアを起動し、電気炉の温度値を設定し、加熱を開始し、加熱スイッチを開き、試料の直径、試料の作業領域の長さを入力し、「確認」ボタンを押して、試料を保護する必要があれば、真空ポンプとガス保護をつけて、それから「実験を開始する」ボタンを押して、機器は自動テスト状態に入ってください。

7、試料環境温度が安定状態に達した時、コンピュータは直流電流を加えることを提示し、提示に基づいて、試料温度と環境温度をバランスさせ、コンピュータは自動的に熱伝導率を計算する。

8、この温度点の熱伝導率のテストが完了し、他の温度を設定し、上記の手順でテストし、「レポートを生成する」ボタンを押して、自動的にレポートを生成することができる。

六、注意事項

1、試料を熱電対に溶接した後、試料を器具に取り付け、電流を加えて試料を加熱し、3本の熱電対の温度値は昇温中にあまり差がないべきで、そうしないと熱電対溶接に問題があり、再溶接が必要である。

2、試料中点と両端点の測温点の温度差は一般的に10-50℃の範囲内に制御する必要があり、異なる材料または異なるサイズの試料延長棒を使用したり、両端に試料加熱器を取り付けたり、試料作業領域の長さを変更したりするなどの方法で試験要求に達することができる。

七、箱詰め伝票

1、ホスト1台

2、テストソフトウェア1セット

3、パソコン（契約要求による）1セット

4、付属説明書1セット

5、合格証1通

製品関連キーワード：直流アクチュエータ偏光補正アクチュエータ